带你全面了解洗矿技术操作

在我国洗矿多是设在选别前作为准备作业使用，利用洗矿方法分离出粗粒的不含矿的废石，所得细粒级部分再脱泥入选，可以减少处理矿量。下面来简单介绍下洗矿的相关知识。

1：什么是洗矿？

洗矿就是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。洗矿是处理与黏土胶结在一起的或含泥多的矿石的工艺方法。

2：洗矿的重要地位

金、铂、钨 、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石 ，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿石中洗除矿泥的难易程度用矿石的可洗性表示，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

在我国洗矿多是设在选别前作为准备作业使用。在处理砂锡矿时，利用洗矿方法分离出粗粒的不含矿的废石，所得细粒级部分再脱泥入选。可以减少处理矿量。井下才出的钨矿石，尽管含泥很多，但为了手选或磁选，亦常需要洗矿。某些含泥多的金属矿石，预先用洗矿方法将矿泥与矿块分离开来，可以避免在操作中堵塞破碎机，筛分几以及矿仓等设备。有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性商（如可浮性，磁性等）有很大差别，经过洗矿将泥，砂分开，分别处理，可以获得更好的选别指标。在这种情况下，洗矿虽然仍是一项辅助作业，但对整个生产过程却有重大影响。

3：洗矿原理分析 在某些沉积的砂矿床或出露地表的原生矿床中，矿石含有较多的风化黏土。这些黏土将坚硬的矿块包裹起来，形成胶结块或泥浆体。用水力浸泡、冲洗并辅以机械搅动，将被胶结的矿块解离出来并与黏土相分离，这便是洗矿。实质上洗矿是包括了碎散和分离两项作业。
某些坡积或残坡积氧化严重的赤铁矿石、褐铁矿石，在胶结物黏土中含铁矿物很少，在洗矿之后作为最终尾矿丢弃，所得块状矿石即可作为最终产物应用。这时的洗矿便成为独立的选别作业。

4：常用的洗矿设备有哪些？

①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。

②筒形洗矿机，包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。

③槽形洗矿机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂(如1％浓度的NaOH)等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。

5：洗矿完善程度的衡量

洗矿的完善程度用洗矿效率衡量。洗矿效率习惯上按指定粒度的细粒级回收率计算。洗矿效率与矿石可洗性、洗矿时间、水流冲洗力、机械作用强度等因素有关。在其他条件相同时，洗矿效率随 时间的增长而增加。因此，洗矿时间增加到一定程度后，洗矿效率提高缓慢，但设备处理能力却要随时间的增长直线地下降。

6：洗矿操作注意事项

另外，要注意洗矿剩下的污泥。有时候这些污泥里面还含有品位不低的尾矿，鉴于当前的矿产资源形势，可能还有很好的提取价值。并且，里面可能还含有别的价值的东西，譬如铁矿洗矿所得的污泥中很可能含有钒和钛，这些是很有价值的。所以，对洗矿所得的污泥一定要进行必要的检验。