颚式破碎机轴承损坏的原因

颚式破碎机工作性质特殊，部件的磨损时有发生，尤其是轴承损坏现象更为常见。导致颚式破碎机轴承损坏的原因有很多，经调差分析为大家总结了以下几点，了解轴承损坏的原因及处理措施，以减少轴承的损坏，减少对生产的影响。

1.轴承本身的质量问题。轴承本身就是不合格或假冒伪劣产品，存在着严重的制造缺陷，在使用中会出现运转面剥离并产生明显凹状等，使轴承在短期内就损坏，因此我们要选择制造质量合格的轴承。

2.轴承外径与动颚内孔之间配合不当。轴承在工作中须承受较重的负荷，轴承外圈在动颚内打转，产生了热量并快速升温，温度传递到轴承内圈，轴承在高温情况下工作较容易损坏，甚至导致滚珠烧坏致使颚式破碎机停机，因此要使轴承外径与动颚内孔之间配合状态更合理。

3.轴承温升过高。颚式破碎机轴承出现温升过高现象，原因可能是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，导致摩擦发热。因此要更换颚式破碎机端盖与密封套，或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖，避免嵌盖转动导致发热现象。

4.轴承安装不到位。安装不到位使轴承受力不均匀，使一侧的滚道和滚子更快的损坏。所以要正确安装轴承，禁止用铁锤直接敲击轴承内外圈端面。

5.轴承润滑不良。轴承润滑不良会使轴承在工作中温升过高，使轴承快速损坏甚至抱死。轴承润滑不良可能是因为润滑油已变质；润滑量过多或过少；润滑油油槽被异物堵塞，导致润滑油倒不进去等。因此要保证轴承的润滑良好，延长颚式破碎机轴承的使用寿命。