怎样提高颚式破碎机主轴的强度

颚式破碎机主轴在工作中需承受较大的冲击载荷，因此对轴的强度要求很高，下面我们来看一下怎样提高颚式破碎机主轴的强度，延长主轴的使用年限。

改善轴的受力状况

轴上零件的安装位置、轴的结构对轴的受力影响很大，设计时应该充分加以考虑。当轴上有两个以上的零件输出扭矩，应该将输入扭矩的零件尽量布置在轴的中间，而不是布置在轴的一端，这样可以显著降低轴上的最大转矩。

减小应力集中

1.大多数轴是在变应力的条件下工作的，主要失效形式为疲劳损坏。轴的截面变化处（如轴肩、键槽等）及过盈配合产生的应力集中是引起疲劳破坏的主要因素，因此在设计轴的结构时，应尽量减少应力集中源和降低应力集中程度。合金钢对应力集中较为敏感，设计时应该多加注意。

2.为减小应力集中，应尽量避免在轴上特别是应力较大处钻孔、开槽或加工螺纹。轴肩处应采用圆角过渡，但是圆角不易过小。当依靠轴肩定位的零件圆角半径很小时，为增大轴肩的圆角半径，可采用内凹圆角或隔离环过渡。

增强表面疲劳强度

轴的表面质量对疲劳强度也有显著影响，因为轴表面的加工刀痕也是应力集中源，疲劳裂纹常发生在表面粗糙的部位，所以必须合理确定表面粗糙度。另一方面，热处理可以明显提高轴的强度和耐磨性，特别是疲劳强度，因此可以对轴进行表面热处理（渗碳淬火、高频淬火等）和表面强化处理（碾压、喷丸）等，但要根据工作条件选用合适的热处理方式。