选矿生产线的种类及流程

常见的选矿生产线包括：建筑砂生产线、水泥设备生产线、选矿灰生产线、石墨选矿生产线等。这几种选矿生产线虽然都是用来选矿的，但是工作流程和原理却不尽相同。

活性石灰生产线（石灰石生产线）： 活性石灰常称"生石灰",主要成分化学名氧化钙。

红星活性石灰生产线即石灰石生产线特点：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

石灰石在预热器被石灰窑烟气加热到900度左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100度以下排出。经热交换的600度热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

红星活性石灰生产线（石灰石生产线）特点：

1、投资少，见效快。

2、建设周期短，能耗低。

3、成本低，产品活性高，达到环保排放 。

4、效益高，污染少，资源合理利用。

5、设备简单，生产线易于设计。

活性石灰生产线（石灰石生产线）用到的设备

石灰窑：石灰窑的窑型在建材行业普遍使用，其前身有许多是用于水泥行业，烧制熟料用的水泥窑，近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。 石灰窑的建筑以山石为主，底部平摊几根短钢管作为炉子刺，可以在盖成时抽出。通体为上窄下宽的圆锥体。

石灰窑分类：按燃料分有混烧窑，即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等。和气烧窑。石灰气烧窑包括烧高炉煤气，焦炉煤气，电石尾气，发生炉煤气，天然气等。按窑形分，有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑（瑞士）、弗卡斯窑（意大利）等。

石灰窑结构：主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 

石灰石生产线: 石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。

在整个石灰焙烧系统中，预热器根据产量不同分成若干个预热室，每个预热室配备一套液压推料装置，并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台，实现中央集中控制。此系统自动化程度高，可实现单点可控，使石灰石生产过程更便捷。

河南红星专业选矿生产线的厂家生产的提供多种选矿生产线如活性石灰生产线、建筑砂生产线、水泥设备生产线、选矿灰生产线、石灰石生产线、石墨选矿生产线、及水泥生产线设备，水泥设备，石灰窑设备等水泥生产设备。