颚式破碎机轴瓦间隙的测量与调整

轴瓦的间隙决定油楔的厚度，并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动，降低设备寿命；轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此必须保证轴瓦间隙的合理，下面我们来看一下颚式破碎机轴瓦间隙的测量与调整。

顶间隙的测量与调整

1、顶间隙通常采用压铅法来测量，这种方法比塞尺检查法准确，但比较费时间。测量时先取下轴承的上半部，并采用直径为1．5～2倍顶隙而长度为10n 40mm 的软铅丝，分别放在轴承颈上和轴承接合面上。因轴颈表面光滑铅丝易滑落，故用黄油粘上放在轴承盖上，然后对称而均匀地拧紧螺丝，然后打开轴承盖，取出压扁了的铅丝用分尺测量铅丝厚度。

2、顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整，如顶隙过小则应在接合面上加垫片，反之则减。垫片数量越少，轴瓦压实情况越好，设备运行越平稳。

径向间隙的测量与调整

1、轴瓦和轴颈之间的径向间隙，通常是采用塞尺来测量。测量时，塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4，轴瓦接合面的侧间隙应是均匀相等的，一般为顶间隙的一半，在水平面上越往下越小。

2、留径向间隙的目的，是为了散失热量，润滑油由此流出一部分并将热量带走。径向间隙不可开得过大，这样会使润滑油大量流走而影响轴的润滑效果。间隙的调整可需根据需要刮削出来。

轴向间隙的测量与调整

检查轴向间隙时，可先将轴推移到轴承异端的极限位置，然后用千分表测量。经过多年实践，我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%，侧隙应为顶隙的60%～100%，轴向间隙应为1～3mm为更佳。