在破碎过程中,破碎机的动锥衬板与定锥衬板部件之间不断运动,从而产生磨损,使之排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度,就要随着磨损情况,不断的调整排矿口尺寸。这样才能保证排矿粒度的一致性。下面将介绍两种调整方法:
第一种方法:
借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现排矿口的调整。
详解:为了使齿形螺纹得到润滑,以及调整和拆装方便,螺纹必须有足够的间隙。调整后的排矿口,可采用钢丝系铅球的方法,通过破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可,未经加工或已磨损的衬板应测量6~8点。排矿口达到尺寸要求后,利用锁紧缸将调整环锁紧,否则不允许启动。
第二种方法:
将破碎圆锥提高而减小排矿口
详解:采用天车或其他提升方法使调整套悬在支承套螺纹中,调整套在浮动位置悬着时,操作人员可以在调整套上推磨可使其在支承套内上下移动,从而获得所需要的排矿口。然后测量圆锥式破碎机设备排矿口宽度。达到规定要求后,清理干净,加满润滑油,最后装上帽盖。
ps:如果破碎圆锥已提高到顶点,排矿口还不能恢复原有的宽度,则应考虑更换圆锥式破碎机设备机架或破碎圆锥的村板,或者同时更换。
第三种方法:
调整液压:利用调整装置,使液压站上的手柄释放液压锁紧缸的锁紧压力,手柄处于锁紧位置时将自动提供锁紧压力,推动缸与调整帽驱动环上的齿啮是调整套调到需要的排矿口。
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2017-06-14
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