颚式破碎机发生故障的四大原因

颚式破碎机在长期使用后，零部件会有一定的磨损，设备性能也大不如前，在生产中可能会出现一些故障，使机器不能正常工作。所以小编为大家总结了颚式破碎机发生故障的四大原因，帮助大家在故障发生时快速分析出原因，并立即排除，以减少对生产的影响。

零部件本身变形、损坏

如颚式破碎机转速减慢可能是因为传送带松弛或拉长；飞轮摆动剧烈可能是因为飞轮或带轮的键松弛或损坏；颚板在工作中有冲击的声音可能是由于弹簧的失效；偏心轴紧定衬套松动，导致机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动等。

相对位置发生变化

如颚式破碎机动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对移动，将会导致颚式破碎机产量达不到出厂标准；滚动轴承发热可能因为轴承偏斜或弯曲造成的。

配合件间配合不当

如肘板断裂可能是因为颚式破碎机肘板与肘板垫之间不平行，两者之间有偏斜而造成的；轴承的发热可能是因为接触面配合不当或接触面过小而引起的。

零部件间有杂质阻塞

如破碎腔内落入大块物料或铁块，则产生较大负荷作用于偏心轴上，将会导致偏心轴的断裂；如果油流指示器中出现断续现象可能是因为油箱中有杂质堵塞，当没有连续油流通过指示器时，将会导致颚式破碎机不能正常工作。

以上就是颚式破碎机发生故障的四大原因，包括因使用、维修不当所造成的事故性损坏，如阻塞、松动等，以及零件因磨损、腐蚀、疲劳等原因造成的自然性损坏等。在颚式破碎机发生故障时，我们可以从这四方面进行分析，从设计、制造到使用、维护各个环节采取相应的技术措施，以减少故障的发生，延长设备的使用寿命。