颚式破碎机衬板的改进

颚式破碎机的衬板与物料之间直接冲击、碰撞，所以在生产中磨损较快，在工作中易松动、脱落，致使设备被迫停机检修，大多是因为衬板结构的不合理而引起的，下面我们来看一下颚式破碎机衬板的改进，以降低衬板在生产中的故障率。

减少衬板的损坏

增大衬板厚度。颚式破碎机衬板的厚度由原来的70mm增加到140mm，厚度增加后，在衬板背面设计空心减重槽，槽与槽之间组成网状加强肋，可以提高衬板本体的强度和刚度，以减少衬板裂纹的产生。

增加衬板齿高。衬板齿高加厚后使颚式破碎机动颚和定颚间的夹角变小，不仅使衬板的有效磨损区域上升了300mm,还提高了设备的破碎能力。另一方面，可使下料中心离开机体，减少了物料对下料漏斗衬板的磨损。

提高破碎效果

通过对衬板工作时波形的模拟分析，提出将衬板工作面的波形进行改进，使波峰半径和高度各增大30mm,波峰间距增大75mm。经仿真分析表明，衬板改进后的工作面提高了动、定颚对物料的挤压、劈裂作用，使衬板对物料的咬合力增大，提高了设备的破碎效果。

防止衬板松动

颚式破碎机的衬板是靠上下楔铁和边护板定位的，这种定位方法在衬板长期工作以后，就有可能使衬板松动。我们可以将衬板剖分成子板和母板各一半，边护板压住子板，子板压住母板，从而使子母板靠在机体上。还可以在衬板背面设计防松卡块孔，在颚式破碎机动、定颚板上焊接防松固定卡块，以保证衬板的牢固性。