颚式破碎机轴承温升过高的原因

在颚式破碎机的破碎作业中，轴承的工作量较大，有时会出现轴承温升过高而导致设备不能正常运转的现象。因此小编为大家总结了颚式破碎机轴承温升过高的原因，以帮助大家能及时的找出原因并加以处理，减少对生产的影响。

轴承游隙过小

1.轴承质量差，原始游隙偏小，导致安装后游隙过小，从而引起轴承运转过程中发热，在生产中容易温升过高。

2.在轴承轴向定位时，若迷宫环或轴承压盖没有安装到位，使偏心轴运转时向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。

3.动颚轴承孔加工误差大，同轴度超出允许值，导致动颚轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大，使游隙变小，引起轴承发热。

摩擦生热

1.部件安装不正确，比如橡胶板联轴器的橡胶板太厚，刚度过大而挠度不足，导致橡胶板与轴承之间摩擦加剧，从而造成生热过多。

2.当润滑油粘度过大时，增大了润滑油分子之间的内部摩擦，也增大了润滑油与金属之间的摩擦，摩擦加剧导致轴承生热过多。

3.在颚式破碎机长期工作后，动颚密封套与端盖之间容易产生摩擦，机架轴承座双嵌盖与主轴间转动的摩擦等,都会导致工作温度升高。

润滑不当

润滑油的选择不当，粘度太大或粘度太小，均可导致轴承温升过高。另一方面，若润滑油添加量不当，也可导致轴承温升过高。特别是当油量过多时，达到或超出最下面一个滚珠或滚柱的中心，不符合滚动轴承润滑的使用要求，在不断搅动中生热过多。 由于壳体散热面积不足，热量不能及时散发出去，在要求的温度内无法平衡，所以使轴承温度居高不下。